乳化機操作使用中，必須遵循操作規程進行規范的使用，以免因為誤操作導致乳化機故障，造成不必要的物力、時間、人力人浪費。下面就跟小編一起來學習一下乳化機在操作使用上的必要“三動作”！

　　一、乳化機啟動前的準備工作

　　首先，對乳化機周邊的工作環境進行安全檢查，排除安全隱患，比如乳化機連接的管線、機器外表面等是否完整、車間地面上有沒有積水或是漏油等。接著再按照準備要生產的產品的工藝流程與乳化機設備的使用操作規程，一一進行嚴格的檢查，以確保設備符合各項規程要求的條件，為保證您的生產進度與安全，切記不要大意馬虎，可重點對以下幾點進行排查準備：

　　1、對潤滑油、冷卻液情況進行檢查，如果潤滑油或冷卻液有渾濁失效的，馬上進行更換，以保證液面在規定量之間;

　　2、對機器上的開關、閥門是否處于原始位置，可手動檢驗動作是否靈敏有效;

　　3、檢查限位、排空減壓等安全裝置是否正常有效;

　　4、檢查乳化鍋體與輔助的預處理鍋體內是否有雜物;

　　5、檢查電源是否正常，通電后有*顯示等等。

　　二、乳化機在生產中的檢查工作

　　乳化機運行生產時，往往操作者會對在正常生產時設備運行狀況的檢查工作忽略。然而正是經常被忽略的這一點是特別重要的。因此我們在給客戶企業操作人員培訓的時候都會對這一點著重強調，以避免不當使用。保證隨時對乳化機工作狀態的檢測。我們可以從這幾個方面進行檢測：

　　1、開機和投料的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投料方式、工作過程中的環境處理等等，都容易出現因大意而造成設備損壞或使用安全的問題，比如使用時不小心異物掉入乳化機鍋造成損壞(為常見)、為省事操作順序不按規定造成損壞和物料報廢、人工投料時滴漏到地面的物料未及時清理造成滑到碰傷等人身安全問題等等;都容易忽視且事后難于調查，因此需要用戶加強監管預防。

　　2、另外，在乳化機工作過程中，如出現異響、異味、突然震動等異常現象，操作者應立即檢查并妥善處理，一定不要帶著等生產完畢再處理的思想，以免帶病工作導致更嚴重的損壞和損失。

　　三、生產完的復位

　　在乳化機設備生產結束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶在生產完畢后，雖然有按要求對設備進行*的清洗，但操作員可能會忘記復位步驟，也是容易造成設備損壞或留下安全隱患的。在設備使用后需特別注意如下幾點：

　　1、排空各工藝管道中的液體、氣體等，如采用管道輸送的自動、半自動設備，還應注意將管線中的物料按規定處理;

　　2、清洗緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐的干凈;

　　3、清理真空系統的真空泵、止回閥等(如果是水環式真空泵還注意下次操作前需點動檢查，如銹死須先手動排除再通電工作);

　　4、各機械部分復位常態、內鍋和夾套保持放空閥門常開狀態;

　　5、關閉各分路電源后再關閉總電源。

　　道路千萬條，安全規范操作第一條，加持細心管理保無憂。認真根據乳化機廠家提供的操作使用及維護說明書進行操作，并要求員工養成良好的操作規范與習慣，對于生產有著重大的影響，設立并熟悉完整細化的生產前、中、后的操作規范，工作人員嚴格執行，才能共同創造出高品質的產品，為企業效益創造穩固的質量基礎。